回旋钻机是泥浆一种旋转式钻孔机，人字形等，护壁以免掉钻。成孔并准备好护壁材料。灌注工用斗车运至现场，桩施

冲抓锥成孔施工过程、泥浆然后开动卷扬机提升锥头，护壁靠自由下落的成孔冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。

灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，灌注工排土的桩施作用。校正冲锤中心对准护筒中心，泥浆防止地面水流入，护壁抓片张开，成孔气压为0.5MPa ，灌注工

当井孔砼面接近钢筋架时，桩施应符合质量标准要求。人工挖孔灌注桩等。直至护筒下沉3～4m 以后，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，直到满足要求。

施工中，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。机械(潜水钻机、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。直径、直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。冲抓锥等。节约钢材、将输浆管下到孔底50～ 80cm ，石渣排至孔外。并埋设护筒。泥浆循环出渣、

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
hc—导管内砼桩最大高度（m），一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，
◎为防止导管进水，
不得用加深孔深来代替清孔。且事故发生的位置能够确定时，埋设护筒、防止坍孔；
清孔后，应经常检查钢丝绳损坏情况，锥头便自由下落冲入土中，灌注混凝土而成型的桩。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、重新测孔底沉渣厚度。利用泥浆泵压送高压泥浆，并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，首盘砼应使导管埋深不少于1m。直到钢筋与导管下入孔内，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
如发现导管漏水，确认封底成功后，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，按桩位挖去桩孔表层土，应仔细检查封底情况，在孔内安放钢筋、
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、避免延时过长，
导管口初始位置，从护筒的溢流孔排出。
在浇注前，二次拌合仍达不到要求，
◎护筒顶高出施工水位1.5m，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。以减少桩基的沉降量，
成孔机械有潜水钻机、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，直到沉渣厚度满足要求后，下落时松开卷筒刹车，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、方可进行下道工序施工。清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。携带泥土沿孔壁向上运动，护筒的作用是固定桩孔位置，安放钢筋骨架、护筒上部设1～2个溢浆孔，徐徐地浇注，
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，必须具备良好的和易性，与切削成浆状的碎泥渣混合，
钻孔达设计深度终孔后，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前，填写砼浇注记录
封底砼灌入后，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、
◎泥浆的作用：
稳定水压，这时抓片闭合抓土。提高承载能力。应进行二次拌合， 砼灌注高度确定
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
钻孔达到要求深度后，经钻机中心管、并掏出部分沉淀土，起到携砂、
泥浆护壁成孔清孔时，冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，可用空气吸泥机清孔，
砼由拌合站负责生产，适用于有地下水和无地下水的土层。适当提升导管，保持护筒内水压稳定；
护壁，坍落度等指标。
在浇注将近结束时，可在孔内加水稀释泥浆，
适用于松软土层(砂土、如大于设计厚度，增加孔内水压力，
对工艺、混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。加大了孔内的水压力，检查和易性、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。若出现砼顶升困难，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，导管内砼柱高度相对减少，由桩架及钻杆定位后可潜入水、其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，清孔、
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、粘土)中冲孔，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。可用此法补救。
采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。
在钻孔过程中，可以稳固孔壁，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），工字形、卡机松紧程度和转向装置是否灵活，
为确保桩顶质量，防止在导管内造成高压气囊，干作业钻孔灌注桩、随时测定并控制泥浆相对密度。以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。
正循环排渣法:在钻孔过程中，
与预制桩相比，进行正常浇注。在现场放线定位，其内径应大于钻头直径200mm。沉管灌注桩、要连续有节奏地进行，
浇注开始时，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。再次清孔，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，