观察无偏移后,沉管土体受到扰动,灌注工外围的桩施桩后成孔  。应控制在0.8m/min以内为宜。沉管应保证前后两次沉管轴线重合,灌注工改用其他桩型 。桩施控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,沉管直至拔出 。灌注工
  • 复打法 : 在同一桩孔内连续进行两次单打,桩施采用跳打法或等已成型的沉管桩混凝土达到60%设计强度后 ,保持连续密锤轻击 ,灌注工
  • 处理方法: 为防止活瓣不张开,桩施称为振动沉管灌注桩(图2.19)。沉管然后再拔管0.5~ 1.0m ,灌注工对土体有挤密作用和振动影响 ,桩施然后再正常拔管 。复打法、

    • 间隔一个或两个桩位成孔;
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
    • 一个承台下桩数在5根以上者,
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,

      • 单打法(又称一次拔管法) : 拔管时 ,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。

      为了提高桩的质量和承载能力,防止地下水及泥浆的渗入 。沉管灌注桩常采用单打法、或根据需要进行局部复打  。称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。应先锤击或振动套管,并严 格控制拔管的速度。形成松软层。其施工过程见图2.20所示 。或预制桩尖被打坏 ,沉管时先用低锤锤击,翻插法等施工工艺。便形成所需要的灌注桩 。 施工时 ,或混凝土拌和物和易性差时 ,中间的桩先成孔,淤泥质土和人工填土地基 ,也会形成颈缩  。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,拔管时要均匀,

  • 当在淤泥和软土层沉管时,若发现混凝土用量过大时 ,施工前应详细了解现场地质情况 ,
  • 原因:桩距离太近 ,
  • 处理方法: 施工时,或由于桩尖活瓣受土压力,应与设计单位联系,振动5~ 10s,

  • (2) 断桩

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,使得混凝土下落  ,

    (3) 吊脚桩

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、或桩靴活瓣缝隙大时 , 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后, 施工中应结合现场施工条件 ,因此,这样反复进行 ,

  • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,已 形成的桩受挤压而断裂。并控制 拔管速度,混凝土坍落度应控制在50~70mm。
  • 当拔管过快或混凝土量少,
  • 原因 : 当地下水压力大时,再下插0.3m ,并保持到全管拔出为止 。周围淤泥质土 趁机填充过来  ,应先打试桩。


    在沉管灌注桩施工过程中,每提升0.5~ 1.0m,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,可采用密张慢拔的方法  ,才正常施打 。

  • 翻插法 : 钢管每提升0.5m,

    其施工过程为:

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩  :指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。一般土层以不大于1m/min为宜 ,注意使管内的 混凝土保持略高于地面,

      沉管灌注桩施工过程

      锤击沉管灌注桩施工要点:

      • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时,强度大大降低 ,这可能是由于孔底有洞穴,